Częste usterki złącza o dużej wytrzymałości: wycofanie jednej igły podczas wkładania
Rozwiązanie:
1. Słabe prowadzenie sworznia z powodu wad komponentów. Zasadniczo ślad męskiego kołka jest ściśnięty na pasującym końcu żeńskiego kołka.
2. Niewłaściwe zaciskanie powoduje, że zespół nie jest ustawiony. W miejscu zagniatania odkształcenie zagniatania jest zbyt duże lub zakrzywione, co powoduje zakłócenie odpowiedniego otworu montażowego i nie można go zamontować na miejscu.
3. Inne przyczyny prowadzą do braku montażu. Ponieważ drut jest zbyt cienki lub otwór jest zbyt mały, zespół nie jest na swoim miejscu itp.
4. Wady części prowadzą do niewiarygodnego wsparcia. Z powodu wad komponentów, takich jak platforma nośna wkładki lub odłamek na sworzniu, wsparcie nie jest niezawodne.
Typowe problemy z wytrzymałymi złączami tłoczonymi na zimno: Po drugie, słaby styk
1, Efektywna odległość kontaktu, powierzchnia styku, wysokość każdego sworznia powinna być w zasadzie taka sama. Podczas sprawdzania wkładania złącza siła wkładania jest znacznie zwiększana do odległości wkładania na miejscu.
Zasadniczo jest to więcej niż 2 mm; jednocześnie sprawdza się, czy wysokości sworzni współpracującej powierzchni są zasadniczo takie same, aby wyeliminować niewystarczającą efektywną odległość styku poszczególnych sworzni z powodu wad poszczególnych sworzni.
2. Czy igła żeńska ma ścisły uchwyt. Wyklucz poprzez testowanie siły dokręcania jeden po drugim.
Igła jest schowana. Wyłączyć, sprawdzając, czy wysokość każdego kołka współpracującej powierzchni jest nadal zasadniczo taka sama po włożeniu złącza.
Złącze do dużych obciążeń, złącze przemysłowe
Jeśli wysokość trzpienia jest oczywiście niespójna po włożeniu, można sprawdzić, czy jest to spowodowane złym montażem, wadą elementu lub złym ułożeniem trzpienia.
Jeśli jest to spowodowane złym prowadzeniem, po włożeniu męski kołek pozostawi ślad na końcu żeńskiego kołka.